SMC電磁閥的安裝技巧有哪些?
    SMC電磁閥是終控制元件的廣泛使用的型式。其他的終控制元件包括計量泵、調(diào)節(jié)擋板和百葉窗式擋板（種蝶閥的變型）、可變斜度的風(fēng)扇葉片、電流調(diào)節(jié)裝置以及不同于閥門的電動機定位裝置。
    盡管SMC電磁閥得到廣泛的使用，調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護工作量。在許多系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴重，然而，當(dāng)它控制工藝流體的流動時，它必須令人滿意地運行及少的維修量。電動調(diào)節(jié)閥使用過程中比較容易出現(xiàn)的故障元件有以下幾個部位：
    ①SMC電磁閥閥體：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門，必須其耐壓強度和耐腐、耐磨。
    SMC電磁閥容易出現(xiàn)故障的元件.jpg
    ②閥芯：因為閥芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用，是活動的截流元件，因此受介質(zhì)的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞為嚴重，在高壓差、空化情況下更易損壞，所以要檢查它的各部分是否破壞、 磨損、腐蝕，是否要維修或更換。
    ③閥座：閥座接合面是閥門關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴重。而且由于介質(zhì)的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動，要特別檢查這部位。
    ④閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動，是否產(chǎn)生過大的變形、裂紋和腐蝕。
    ⑤填料：檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì)，填料是否壓緊。
    ⑥墊片及O形圈：這些易損零件不能裂損、老化。
    SMC電磁閥是工業(yè)中特別重要和非常常用的控制設(shè)備，它工作正常與否直接關(guān)系到整個裝置的正常與否。目前，隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的日新月異，調(diào)節(jié)閥的及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種型式的調(diào)節(jié)閥在安裝及投運前應(yīng)注意的共性問題。
    1、SMC電磁閥耐壓試驗時應(yīng)注意的問題
    1)SMC電磁閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵。
    2)試驗介質(zhì)為潔凈的水。
    3)試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍。
    4)壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其度不應(yīng)低于1.5，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。
    5)SMC電磁閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開少20%的開度，這點務(wù)必緊記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞。通常情況下調(diào)節(jié)閥閥芯是允許定的泄漏量的，根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等的差別，般只要求對高差壓的調(diào)節(jié)閥(V、VI泄漏)進行泄漏試驗。
    2、泄漏試驗時應(yīng)注意的問題
    1)SMC電磁閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵(VI泄漏的閥采用氣壓試驗)
    2)試驗介質(zhì)為潔凈的水(VI泄漏的閥采用潔凈的空氣)。
    3)泄漏等試驗壓力為閥工作時設(shè)計的大差壓(查看設(shè)計參數(shù))。
    4)壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其度不應(yīng)低于1.5，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。
    3、SMC電磁閥的單體調(diào)校新安裝的氣動調(diào)節(jié)閥安裝之前均應(yīng)進行單體調(diào)校。調(diào)校應(yīng)達到的指標(biāo)：基本誤差：±1.5%回程誤差：1.5%不靈敏區(qū)：0.6%如今，凋節(jié)閥及電氣閥門定位器的非常多，功能各異，電氣閥門定位器趨向于智能化，具體調(diào)校方法有所不同，這里就不再贅述。
    在SMC電磁閥是非常重要的組成部分，電動調(diào)節(jié)閥的安裝為重要。下面小編給大家介紹些電動調(diào)節(jié)閥在安裝的時候要注意的些細節(jié)問題以及安裝技巧。
    1、安裝過程中要始終遵守電動調(diào)節(jié)閥安裝指導(dǎo)和注意點;
    2、在安裝閥門之前，要閱讀安裝手冊。手冊中介紹了產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項及預(yù)防措施;
    3、SMC電磁閥的工作環(huán)境溫度要在(-30～+60)相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%;
    4、SMC電磁閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑，以避免閥的直管段太短而影響流量特性;
    5、SMC電磁閥為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。另外，要檢查管道法蘭以確保有個光滑的墊片表面。
    6、確保在SMC電磁閥閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執(zhí)行機構(gòu)或閥芯。