AVENTICS電磁閥分類特點(diǎn)及工作原理安裝維護(hù)知識

　　AVENTICS電磁閥在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，出口端密封。浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。

　　AVENTICS電磁閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動，使密封圈緊壓在球體上，以密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的程度，近年來又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

　　AVENTICS電磁閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。

　　按殼體/主體材料分類，球閥可分為：

　　1. 金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。

　　2. 金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。

　　3. 非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。

　　4. 球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。

　　后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。球閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　1.要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。

　　2. 不能用作節(jié)流。

　　3帶傳動機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1．流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

　　2．結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

　　3．緊密，目球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

　　4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

　　5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

　　6．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，高真空或高壓力都可應(yīng)用。

　　7．全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過不會引起閥門密封面的侵蝕。

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　啟閉無摩擦

　　這一功能完了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。

　　上裝式結(jié)構(gòu)

　　。對裝在管道上的閥門可直接檢查與維修，能減少裝置停車，降低成本。

　　單閥座設(shè)計(jì)

　　消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。

　　低扭矩設(shè)計(jì)

　　特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個(gè)小手輪閥門就能輕松啟閉。

　　楔形密封結(jié)構(gòu)

　　閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有。

　　密封面的自清潔結(jié)構(gòu)

　　當(dāng)球體傾離閥座時(shí)，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。

　　技術(shù)參數(shù)等級

　　1、公稱壓力或壓力級：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K；

　　2、公稱通徑或口徑：DN6～900、NPS 1/4 ～36；

　　3、連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等；

　　4、適用溫度：-196℃～540℃；

　　5、驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動；

　　6、閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

　　安裝注意事項(xiàng)

　　·先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。

　　·非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡。

　　·裝配時(shí)法蘭上的螺栓對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

　　·清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

　　·分解下來的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

　　·球閥分解及再裝配時(shí)須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。

　　·清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

　　·新零件在裝配前也需清洗干凈。

　　·使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

　　·裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。