BURKERT帶調(diào)壓閥的定位器，寶帝定位器的工作原理介紹

工作原理
圖4 為帶活塞驅(qū)動連續(xù)調(diào)節(jié)閥的定位器的工作原理圖這時采用外部反饋/ 位置傳感器測量實際位置
圖4 工作原理圖

閥的實際位置由反饋/位置傳感器測得該信號在定位器中連續(xù)地與所要求的位置相比較而形
成控制偏差對應于偏差不同脈寬的脈沖送到電氣系統(tǒng)的電磁閥上通過該脈沖控制用
于定位連續(xù)閥的執(zhí)行機構(gòu)的進氣和排氣閥所需位置可通過外部標準信號輸入(手動或通過外
部控制器輸入)或由內(nèi)部過程控制器決定由內(nèi)部過程控制器決定時所需過程值由標準信號
輸入或通過鍵盤輸入并與被控制的實際過程值(如流量壓力液位或溫度)相比較(圖4)
如所需位置通過外部標準信號預置(即:如不使用內(nèi)部過程控制器) 1067就僅作為位置控制器
(圖5) 該位置控制器作為微處理器的PD 控制器脈寬調(diào)制器接在控制器的輸出端輸出
B1 和E1 控制電磁閥進氣或排氣從而使執(zhí)行機構(gòu)動作存在正偏差時脈沖(脈寬調(diào)制
信號)從出口B1 控制進氣存在負偏差時脈沖從出口E1 控制排氣
該定位器既可用于單作用執(zhí)行機構(gòu)也可用于雙作用執(zhí)行機構(gòu)脈寬調(diào)制還有兩個輸出B2 和
E2 可控制雙作用執(zhí)行機構(gòu)的另外兩個電磁閥
如使用內(nèi)部過程控制器它就成為主控制回路的部分上述位置控制器即成為輔助控制回
路整個系統(tǒng)為連續(xù)控制(圖6) 內(nèi)部過程控制器(主控制器)為PID控制器(Z1 和Z2 表示干擾
變量)

BURKERT帶調(diào)壓閥的定位器，寶帝定位器的工作原理介紹
技術(shù)參數(shù)
電氣參數(shù)
電源:
功耗:
所需值輸入
輸入設(shè)定值用于位置或過程控制:
過程信號輸入(過程控制時):
二進制輸入:
接線端子:
氣動參數(shù)
控制介質(zhì):
壓力范圍:
空氣流量
進氣閥:
排氣閥:
穩(wěn)態(tài)下空氣消耗:
接口:
(1)當壓力從6 bar 降5 bar 時
機械參數(shù)
內(nèi)部行程測量系統(tǒng)調(diào)節(jié)范圍:
外部行程測量調(diào)節(jié)范圍:
過程控制器參數(shù)
比例調(diào)整值KP:
復位時間TN:
比率時間TV:
起始操作點:
安裝和工作參數(shù)
定位器外型尺寸:
定位器材質(zhì):
流體板材質(zhì):
定位器重量:
防護等:
工作溫度:
24 VDC
<10W
- 標準信號4...20 mA
- 標準信號4...20 mA
- 標準信號4...10 V
- 標準信號4...20 mA
可配置為常開或常閉觸點
1.5mm2 端子
兩個PG9 螺紋接頭
過濾干燥的壓縮空氣潤滑的或非潤滑的
0...6bar
23Nl/min(1)
25Nl/min(1)
0Nl/min(1)
G1/ 8 內(nèi)螺紋
上升:10...80mm
旋轉(zhuǎn):0...180
上升:0...50mm
0...99,99
0.5...999,9
0.0...99,9
0...100%
安裝
安裝彎管(圖10)用來將組合1 的定位器安裝到薄膜執(zhí)行機構(gòu)的連續(xù)調(diào)節(jié)閥(如265 型)上應按以下步
驟進行安裝:
用4xM6 螺釘10 將安裝彎管1 擰在定位器上
用墊圈7 和螺釘8 將銷釘2 固定在NAMUR 桿4 的位置上它對應于所需升程( 桿上標有mm 升程)
將桿4 和銷釘放在定位器位置傳感器的軸上這樣軸上的標記指向桿上的銷釘然后用螺釘9 固定
桿用圓頭螺釘6 將托架固定到薄膜閥的上升桿上
圖8 帶NAMUR桿定位器后視圖
10
3安裝 1067型定位器
圖9 安裝中桿的位置
將帶安裝彎管1 的定位器安裝到薄膜執(zhí)行機構(gòu)上這樣銷釘2 嵌入托架3 中桿針與定位器的上邊平
行運動(圖9)而定位器的后邊與托架3 平行運動以此位置按以下兩種方式將定位器固定到薄膜執(zhí)行機
構(gòu)上:
- 對于帶柱式lanterns 的膜片執(zhí)行機構(gòu)用兩個U 形螺釘5 螺帽13 和墊片12 將彎管1 固定到柱式
lantern 上(圖10a)
- 對于帶管式lanterns 的膜片執(zhí)行機構(gòu)用個螺釘13(圖10b)或四個螺釘13(圖10c)將安裝彎管1 固
定到管式lantern 上(圖10a)
圖10 定位器安裝到帶薄膜執(zhí)行機構(gòu)的連續(xù)調(diào)節(jié)閥上