SMC油霧器使用方式,SMC特點
安裝注意
·安裝時請注意氣體流動方向及接管牙型是否正確
·請注意安裝條件是否符合技術(shù)要求（如工作壓力、溫度）
·請注意使用介質(zhì)或安裝環(huán)境，盡量避免含氯、碳化合物、芳香族類化合物及氧化性酸和強堿等，以避免損壞水杯、油杯
·請注意更換濾芯。給油器、調(diào)壓閥的使用應(yīng)遵循從小到大的原則
·請注意防塵，拆下不用時應(yīng)在進出氣口裝防塵蓋
油霧回收器又稱為油霧分離器、油霧過濾器、油霧處理器、油霧凈化器等。它對機械加工中產(chǎn)生的油霧、水霧或粉塵進行收集，并通過多攔截和過濾，使其中的有害物質(zhì)被、金屬切削油等有循環(huán)利用價值的物質(zhì)被重新回收利用，zui后排出潔凈的氣體。
SMC油霧器維護方式
1)正常使用過程中如發(fā)生不滴油現(xiàn)象時，應(yīng)檢查進口空氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣。油量調(diào)節(jié)針閥或油路是否堵塞。
2)使用時應(yīng)及時排除油杯底部沉積的水分，以潤滑油的純度。般可通過油霧器底部的排水旋鈕排水，排水完畢后應(yīng)迅速擰緊旋鈕。
待過濾的水由水口時入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，

殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。

SMC油霧器介紹

潤滑必要性的原因

1、減少相對運動件間的摩擦力,
2、減少密封材料的磨損,以防止泄漏,
3、防止管道及金屬零部件的腐蝕,延長元件使用壽命.

潤滑的分類

不給油潤滑：采用橡膠材料作為滑動部位的密封件，密封件帶有滯留槽結(jié)構(gòu)內(nèi)存潤滑脂來潤滑。
噴油潤滑：有油霧器和集中潤滑元件兩種。

注意事項：
1、不給油潤滑元件也可給油潤滑，旦給油，中途不得停止供油。
2、不要使用錠子油和機油，以免使密封件膨脹。

趨勢：
不給油潤滑已很普遍，而給油潤滑逐漸減少。將潤滑油進行霧化并注入空氣流中,隨壓縮空氣流入需要潤滑的部位,達(dá)到潤滑的目的.

當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達(dá)通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動，同時排污口打開，由排污口排出，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到***小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔， ***后從出口送出。

實物展示

SMC油霧器使用方式,SMC特點